올바른 입구 밸브 솔레노이드 밸브, 솔레노이드 밸브 유형, 유지 보수, 유지 보수, 정밀 검사를 올바르게 선택하는 방법

올바른 입구 밸브 솔레노이드 밸브, 솔레노이드 밸브 유형, 유지 보수, 유지 보수, 정밀 검사를 올바르게 선택하는 방법

수입 밸브 키는 외국 ​​유명 브랜드 밸브, 주로 유럽과 미국 국가, 일본의 유명 브랜드에서 파생되었으며 미국, 프랑스군, LIT, 일본 북부 저지 KITZ, 영국에서 보낸 상징적 표시입니다. , RETZ, 밸브 유형 주요 제품은 수입 볼 밸브, 수입 컷오프 밸브, 수입 제어 밸브, 수입 디스크 밸브, 수입 압력 조절 밸브, 수입 솔레노이드 밸브 및 상품 사양, 작동 압력, 주변 온도, 재료, 인터페이스, 실제 작동 방법 및 기타 주요 매개 변수는 많으므로 특정 요구 사항에 따라야 하며 상품의 특성에 따라 적절한 밸브를 선택해야 합니다. 이 논문에서는 독일 브랜드 France LIT의 고객 별 5개 칭찬을 융합하여 수입 밸브의 실제 모델 선택을 분석합니다.
A, 수입밸브 적용특성 및 구조적 특성의 특징
1, 수입 밸브의 적용 특성
밸브의 핵심 성과 지표 및 적용 범주는 밸브의 적용 특성, 즉 밸브 유형(케이블 디지털 TV 밸브, 조정 밸브, 안전 밸브 등)에서 정의됩니다. 제품 유형(글로브 밸브, 글로브 밸브, 디스크 밸브, 밸브 등) 주요 밸브 부품의 원자재(오일 회로판, 단일 흐름 밸브, 시트, 피스톤 밸브, 돌출 표면) 밸브 전달 방식 등
2. 구조적 특성
밸브 어셈블리의 구조적 특성, 유지 관리, 유지 관리 및 구조적 특성에 속하는 일부 구조적 특성의 기타 방법은 밸브 구조의 크기와 전체 상대 높이 및 파이프라인과의 연결(플랜지 연결, 플랜지 연결)입니다. , 클램프 연결, 외부 플랜지 연결, 전기 용접 용접 끝 연결 등); 돌출 방식(인서트 링, 외부 나사 링, 스프레이 용접, 스프레이 용접, 오일 회로 기판 자체); 시트 구조(회전봉, 전동 푸시로드) 등
둘째, 밸브 공정의 선택
시설 또는 장비에서 밸브의 주요 목적을 설정하고 밸브 작동 표준(적용 매체, 압력, 작동 온도 등)을 지정합니다. 예를 들어, 프랑스 LIT 차단 밸브를 선택하려면 매체가 증기이고 원리가 1.3Mpa이고 작동 온도가 200℃인지 확인하십시오.
밸브와 연결되는 파이프의 공칭 직경과 인터페이스 방식(플랜지, 수나사, 전기 용접 등)을 명확하게 확인하십시오. 예를 들어 차단 밸브의 입구를 선택하고 인터페이스가 플랜지인지 확인하십시오.
수동, 전기, 전자기 유도, 공압 또는 유압 제어 밸브, 유압 푸시로드 연결 등 실제 밸브 작동 방법을 지웁니다. 예를 들어 수동 스톱 밸브가 선택됩니다.
파이프라인 변속기의 매체, 압력 및 작동 온도에 따라 쉘의 원료와 밸브의 주요 부품이 명확하게 선택됩니다: 주강, 탄소강, 스테인레스 강판, 탄소강, 스테인레스강 내산강, 회색 주조 철, 가단성 주철, 연성 철, 합금 구리 등. 예를 들어 컷오프 밸브에 의해 선택된 강철 주조 재료입니다.
케이블 디지털 TV 밸브, 조정 밸브, 안전 밸브 등 밸브 유형을 선택하십시오.
명확한 밸브 형태: 글로브 밸브, 글로브 밸브, 밸브, 디스크 밸브, 단방향 스로틀 밸브, 밸브, 압력 조절 밸브, 스팀 트랩 등
밸브의 주요 매개변수 지우기: 자동 밸브의 경우 다른 항목에 따라 허용 유체 밀도, 배출 용량, 배압 유형 등을 먼저 지운 다음 파이프라인 파이프 직경의 공칭 직경과 높은 구멍의 구멍을 지워야 합니다. - 압력 게이트 밸브 구멍;
선택한 밸브의 주요 매개변수를 명확하게 합니다: 구조의 길이, 플랜지 연결 및 사양, 개폐 후 밸브의 상대 높이 사양, 연결된 앵커 볼트 구멍의 크기 및 총 수, 모든 밸브 외관 사양 , 등.
원본 자료 사용: 밸브 카탈로그, 적절한 밸브 제품의 밸브 샘플 선택.
세 번째, 밸브의 기초를 선택하십시오
밸브의 주요 용도, 작업 표준 및 제어 방법의 적용
작동 매체 특성: 압력, 작동 온도, 부식, 고체 입자가 없고 매체가 유해하지 않으며 인화성, 가연성 및 폭발성 매체, 매체 점도 등이 없습니다. 예를 들어 프랑스 LIT 수입 솔레노이드 밸브, 중간 및 자연 환경 가연성, 가연성 및 폭발성을 선택하려면 일반적으로 방폭형 솔레노이드 밸브를 선택하십시오. 예를 들어, 프랑스에서 고체 입자가 포함된 매체인 Valve LIT를 선택하려면 일반적으로 V형 하드 씰링 볼 밸브를 선택합니다.
밸브 액체 특성 규정: 유체 밀도, 배출 용량, 총 흐름 특성, 밀봉 수준 등;
조립 사양 및 크기 요구 사항: 공칭 직경 파이프 직경, 연결 구조 및 연결 사양, 파이프라인의 크기 또는 순 중량 제한;
밸브 제품의 안정성, 지능형 장비의 수명 및 화재 방지 특성 등에 대한 추가 조항(주요 매개변수 선택 시 참고 사항: 밸브가 작동 목적으로 사용되는 경우 추가 주요 매개변수를 다음과 같이 지정하십시오. 다음과 같습니다: 작동 단계, 다이아몬드의 작은 총 흐름, 가스 압력의 정상적인 흐름, 닫을 때의 가스 압력, 다이아몬드 작동 압력의 작은 입구 밸브).
위의 공정에 따른 밸브 선택에 따라 효과적이고 적절한 밸브 선택은 다양한 유형의 밸브 구조에 대한 심층 분석을 수행해야 하며 밸브를 쉽게 선택하여 정확한 선택을 할 수 있어야 합니다. 우선 사항.
라인의 최종 제어는 밸브입니다. 밸브 개폐 부품은 파이프라인의 매체를 방법으로 제어하고 밸브는 흐름 채널을 통해 밸브가 특정 총 흐름 특성을 갖도록 파이프라인 시스템 소프트웨어를 선택할 때 밸브의 적절한 조립이 이 점을 고려해야 합니다. .
요약, 모델 선택 몇 가지 주요 요소: 밸브의 역할 선택, 매체 주변 온도, 작동 압력 결정, 밸브 데이터 흐름 및 필요한 사양 결정, 밸브 재료 결정, 실제 작동 방법 결정; 솔레노이드 밸브, 솔레노이드 밸브 종류, 유지 보수, 유지 보수, 정밀 검사
첫째, 적용 범위
파이프라인의 액체는 솔레노이드 밸브 시리즈의 모델 사양에 표시된 매체와 일치해야 합니다.
액체의 온도는 솔레노이드 밸브의 교정 주변 온도보다 낮아야 합니다. 솔레노이드 밸브는 일반적으로 액체 점도를 20CST 이하로 허용하며, 20CST 이상을 표시해야 합니다. 작업의 압력 차이, 파이프라인의 가장 높은 압력 차이는 ZS, 2W, ZQDF, ZCM 시리즈 제품 및 기타 직접 이동 및 단계적 직접 이동과 같이 선택할 수 있는 0.04mpa 미만입니다. 최저 작동 압력 차이가 0.04mpa보다 크면 선두 유형(압력 차이) 솔레노이드 밸브를 선택할 수 있습니다. 최대 작동 압력 차이는 솔레노이드 밸브 최대 교정 작동 압력보다 낮아야 합니다. 일반적인 솔레노이드 밸브는 모두 일방적인 작업이므로 컷오프 밸브의 조립이 있을 경우 배압차가 있는지 주의 깊게 살펴보아야 합니다.
액체 청정도가 높지 않은 경우 솔레노이드 밸브 필터 장치 앞에 조립해야 하며, 중간 청정도의 액체 가스 솔레노이드 밸브가 더 좋습니다. 전체 흐름 직경에 주의를 기울이고 사양을 확인하십시오. 솔레노이드 밸브는 일반적으로 전원 스위치 2개만 제어합니다. 이 표준에서는 유지 관리에 도움이 되는 우회 파이프 조립을 허용합니다. 솔레노이드 밸브 개폐 시간 조정을 맞춤화하는 워터 해머 현상. 솔레노이드 밸브의 작동 온도에 대한 피해에 주의하십시오. 스위칭 전원 공급 장치의 전류 및 출력 전력 소비는 출력량에 따라 선택해야 하며 전원 공급 장치 전압은 일반적으로 허용되는 10%입니다. 통신이 시작될 때 높은 VA 값에 주의하십시오.
ii. 안정
솔레노이드 밸브는 상시 개방 상시 폐쇄 및 개방 및 폐쇄 두 가지로 구분됩니다. 일반적으로 상시 폐쇄형, 플러그 개방형, 전원 꺼짐을 선택합니다. 그러나 장시간 동안 열려 있으면 닫히는 시간이 매우 짧아서 개방형과 폐쇄형을 선택합니다.
수명 테스트, 가공 공장은 일반적으로 신형 검사 프로젝트에 속하며, 엄밀히 말하면 우리나라에는 솔레노이드 밸브에 대한 전문적인 사양이 없으므로 솔레노이드 밸브 제조업체 선택에 신중해야 합니다.
작업 빈도가 높을 때 자세 시간은 매우 짧으며 일반적으로 직선 모바일을 선택하고 빠른 시리즈 제품의 대구경 선택을 선택합니다.
세 번째, 안전 계수
일반 솔레노이드 밸브는 방습형이 아니며 표준에서는 방습형을 선택할 수 없으므로 가공 공장을 맞춤화할 수 있습니다. 솔레노이드 밸브는 파이프라인의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다. 그렇지 않으면 서비스 수명이 단축되거나 다른 사고가 발생할 수 있습니다. 부식액은 모두 스테인리스 강판형을 선택하고, 강한 부식액은 플라스틱 킹(SLF) 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 자연 환경은 해당 방폭 장비를 선택해야 합니다.
IV. 합리성
보편적으로 사용할 수 있는 솔레노이드 밸브는 많이 있지만 위의 세 가지 기본을 달성하려면 가장 경제적인 제품 개발을 선택해야 합니다.
솔레노이드 밸브 구성의 기본 원리
직선 이동식 솔레노이드 밸브
상시 폐쇄형과 개방형, 폐쇄형 2가지가 있습니다. 전자기 코일이 전원 공급 장치에 연결되면 자기장력이 발생하여 움직이는 철심이 비틀림 스프링 힘을 제거하고 정적 철심이 즉시 흡입되어 밸브를 열고 매체가 채널이 됩니다. 자기장 힘이 약해질 때 전자기 코일 정전이 발생하면 교정 작업에 따라 토션 스프링 힘에서 움직이는 철심이 즉시 밸브를 차단하고 매체 막힘을 차단합니다. 간단한 구조, 안정적인 자세, 압력차가 0이고 일반 작업 시 마이크로 진공 펌프가 있습니다. 켜짐과 꺼짐은 정반대입니다. ¦'6 유량 직경 미만의 솔레노이드 밸브와 같은.
2개의 단계적 직접 이동 솔레노이드 밸브
하나의 밸브와 두 개의 개방 밸브를 하나로 연결한 밸브 선택, 분배 밸브와 비례 감압 밸브 단계의 자력 및 압력 차는 즉시 분배 밸브 포트를 엽니다. 전자기 코일 처리 전력으로 인해 움직이는 철심과 정적 철심 및 자기장의 힘이 발생하고 비례 감압 밸브 입구가 열리고 비례 감압 밸브가 분배 밸브 입구, 입구 및 움직이는 철심과 주 밸브 코어에 내장됩니다. 함께, 비례 감압 밸브 압력 완화에 따라 분배 밸브 캐비티 압력에 대해 작업하고, 차압과 자기장 강도의 영향을 동시에 받아 메인 밸브 코어 적합성을 구성하고, 분배 밸브 매체를 엽니다. 상품유통. 자기장 힘이 약해질 때 전자기 코일 정전이 발생하면 비례 감압 밸브 구멍의 작용에 따라 자체 무게와 비틀림 스프링 힘으로 움직이는 철심이 메인 밸브 심흉강으로 들어가는 균형 구멍의 매체가 됩니다. , 그래서 상부 챔버 작동 압력이 상승한 다음 토션 스프링 교정의 영향을 받아 분배 밸브를 로드하고 매체가 오프라인이 됩니다. 좋은 구조, 좋은 자세, 제로 차압에서 좋은 작업. 예: ZQDF, ZS, 2W 등
3개의 간접 유도 솔레노이드 밸브
솔레노이드 밸브는 액체 제어 밸브와 안전 채널이 있는 메인 밸브로 구성됩니다. 상시 닫힘형은 전원이 연결되지 않으면 꺼집니다. 움직이는 철심과 정적 철심 및 자기로 인해 발생하는 전자기 코일 처리 전력, 비례 감압 밸브 입이 열리면 매체가 내부 및 외부로 들어가고 이때 주 밸브 흉부 복강 압력이 수입보다 감소합니다. 작업 압력 측면에서 비틀림 스프링의 마찰 저항을 제거하기 위해 압력 차이를 생성하고 운동을 통해 밸브 입구를 분산시키고 상품의 중간 순환을 목표로 엽니다. 전자기 코일 정전, 자기 퇴색, 주 입에서 비틀림 스프링 힘 교정 작용으로 움직이는 철심이 다음 밸런스 구멍에서 주입된 매체, 주 밸브 심흉강 작동 압력이 확장되고 작용에 따라 비틀림 스프링 힘이 감소하여 피트니스 운동을 하고 분배 밸브 입을 닫습니다. 일반적인 개방형 기본 원칙은 반대입니다. 예: SLA, DF(사양 위의 ¦Õ15), ZCZ 등.