밸브의 장기 유지보수 및 조립 요구사항

밸브의 장기 유지보수 및 조립 요구사항

밸브 저항 계수 ¦Æ는 밸브 제품의 크기, 구조 및 캐비티 모양에 따라 달라집니다. 밸브 체강의 각 구성 요소는 저항(유체 회전, 팽창, 수축, 다시 회전 등)을 생성하는 구성 요소 시스템으로 생각할 수 있습니다. 따라서 밸브의 압력 손실은 각 밸브 구성 요소의 압력 손실의 합과 거의 같습니다. 시스템의 한 구성 요소의 저항 변화는 전체 시스템의 저항 변화 또는 재분배를 유발한다는 점, 즉 매체 흐름이 각 파이프 섹션에 상호 영향을 미친다는 점을 지적해야 합니다.
유체가 밸브를 통과할 때 유체 저항 손실은 밸브 전후의 유체 압력 강하 ¡ ² P로 표시됩니다.
난류 액체의 경우:
여기서 ``P - 테스트 중인 밸브의 압력 손실(MPa)
¦Æ — 밸브의 흐름 저항 계수;
P — 유체 밀도(kg/mm)
U — 파이프 내 유체의 평균 유속(mm/s)
밸브 부품의 유체 저항
밸브 저항 계수 ¦Æ는 밸브 제품의 크기, 구조 및 캐비티 모양에 따라 달라집니다. 밸브 체강의 각 구성 요소는 저항(유체 회전, 팽창, 수축, 다시 회전 등)을 생성하는 구성 요소 시스템으로 생각할 수 있습니다. 따라서 밸브의 압력 손실은 밸브의 각 구성 요소의 압력 손실의 합과 대략 같습니다.
공식에서 파이프라인의 매체 유량이 동일한 밸브 구성 요소의 저항 계수입니다.
시스템에서 한 요소의 저항 변화는 전체 시스템의 저항 변화 또는 재분배를 유발한다는 점, 즉 매체 흐름이 각 파이프 세그먼트에 상호 영향을 미친다는 점을 지적해야 합니다. 밸브 저항에 대한 다양한 구성 요소의 영향을 평가하기 위해 일부 일반적인 밸브 구성 요소의 저항 데이터가 사용됩니다. 이러한 데이터는 밸브 구성 요소의 모양과 크기와 유체 저항 간의 관계를 반영합니다.
(1) 급격한 확장
그림 1-12에서 볼 수 있듯이 급격한 팽창은 큰 압력 손실을 초래합니다. 이 시점에서 유체 속도의 일부는 소용돌이 형성, 유체 교반 및 가열에 소비됩니다. 국부 저항 계수와 팽창 전 단면적 A1과 팽창 후 A2의 비율 사이의 대략적인 관계는 식 (1-9) 및 (1-10)으로 표현할 수 있습니다. 항력 계수는 표에 나와 있습니다.
그림 1-12 급격한 확장
(1-9)
(1-10)
%를 입력하세요.
¦Æ — 확장된 파이프라인의 중간 속도에서의 저항 계수;
¦Æ - 팽창 전 튜브의 중간 속도에서 계수를 드래그합니다.
표 1-32 ¦Æ 급팽창 시 국부 항력계수 값
(2) 점진적 팽창 그림 1-13에서와 같이 ¦È 40¡ã일 때 점차 팽창하는 관의 저항계수는 급팽창하는 관의 저항계수보다 작으나 ¦È=50¡ã -90¡ã일 때 , 저항 계수는 15%-20% 증가합니다. 점차적으로 확장됨 더 나은 확장 각도 ¦È: 원형 튜브 ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; 사각 튜브 ¦È =7¡ã~8¡ã; 직사각형 튜브의 국부 저항 계수 ¦È= 10¡ã -12 ¡ã는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
(1-11)
¦Æ — 표 1-33에 표시된 계수;
¦Ëm — 경로를 따른 평균 저항 계수,
¦Ë1¦Ë2 — 각각 작은 튜브와 큰 튜브에 해당하는 항력 계수입니다.
그림 1-13은 점차적으로 확장됩니다.
표 1-33 ¦Æ 값
(3) 급격한 수축은 그림 1-14와 같습니다. 급격한 수축의 국부 저항 계수는 표 1-34에 나와 있습니다. ¦Æ는 다음 실험식으로 계산할 수도 있습니다.
(1-12)
그림 1-14 축소
(4) 점진적 수축 그림 1-15와 같이 점진적 수축에 의해 발생하는 압력 손실은 작으며 국부 저항 계수는 다음과 같이 계산됩니다.
(1-13)
¦Î C — 표 11-35에 표시된 계수;
¦Å — 계수, 표 1-36 참조
¦Æ 값은 그림 1-16에서 직접 얻을 수도 있습니다.
그림 1-15 점차 감소
표 11-34 ¦Æ 국부 항력 계수의 급격한 감소 값
밸브의 장기 유지보수 및 조립 요구사항
밸브는 차단, 조정, 전환, 역류 방지, 압력 조절기, 션트 또는 오버플로 압력 완화 및 기타 기능을 갖춘 유체 전달 시스템의 제어 부분입니다. 가장 단순한 글로브 밸브부터 광범위한 밸브 및 사양에 사용되는 매우 복잡한 자동 제어 시스템까지 유체 제어 시스템용 밸브입니다. 밸브는 공기, 물, 증기, 다양한 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체 및 기타 유형의 유체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 그렇다면 밸브 프로세스를 장기간 사용할 때 어떻게 유지해야 할까요?
1. 밸브 개폐시 긴 레버나 렌치휠 등을 사용하지 마십시오.
2. 줄기 나사산은 종종 줄기 너트와 마찰을 일으키며 줄기의 자유로운 움직임을 보장하기 위해 일정량의 오일, 윤활을 유지하고 유연하고 양호하도록 나사에 있어야 합니다. 밸브 기계식 변속기는 기어박스 첨가제를 적시에 사용하여 물림을 방지합니다.
3. 밸브를 오랫동안 열어두면 씰링 표면이 먼지로 끈적해질 수 있습니다. 닫을 때 밸브를 먼저 부드럽게 닫은 다음 조금 열어 매체의 고속 흐름으로 먼지를 씻어 낸 다음 다시 닫을 수 있습니다.
4. 옥외에 설치된 밸브는 비, 눈, 먼지 및 녹이 발생하지 않도록 밸브 스템에 보호 슬리브로 보호해야합니다.
5. 밸브 부품을 깨끗하고 완전하게 유지하려면 밸브를 자주 청소하고 점검해야 합니다. 밸브 위에 무거운 물건을 올려 놓거나, 위에 올라서지 마십시오.
6. 스팀 밸브를 열기 전에 시스템의 응고된 물을 제거한 다음 소다수의 영향을 피하기 위해 밸브를 천천히 엽니다. 밸브가 완전히 열리면 핸드휠을 약간 뒤로 돌립니다.
7. 예비 밸브는 실내의 건조한 곳에 놓아야 하며, 인터페이스는 왁스 종이판이나 플러그로 밀봉하여 먼지가 들어가지 않도록 해야 합니다.
밸브 조립 요구 사항
청소된 부품은 설치를 위해 밀봉되어야 합니다. 설치 프로세스에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 설치 작업장은 깨끗해야 하며, 설치 과정에서 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 새로 구입한 컬러 스트립 천이나 플라스틱 필름과 같은 임시 청결한 공간을 설정해야 합니다.
2, 조립 작업자는 깨끗한 면 작업복을 착용하고 순면 모자를 착용해야 하며 머리카락이 새지 않아야 하며 발은 깨끗한 신발을 착용하고 손은 비닐 장갑을 착용하고 탈지해야 합니다.
3. 청결을 보장하기 위해 조립 전에 조립 도구를 탈지하고 청소해야 합니다.